EBJ-110SH型掘進機操作規(guī)程
時間:2017-07-13 作者 :admin
一、一般規(guī)定
1、司機應(yīng)熱愛本職工作,責(zé)任心強,并經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掘進機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作掘進機,懂得一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。司機除應(yīng)會熟練操作外,還應(yīng)對其進行日常檢查和維護工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘機有故障時,應(yīng)積極配合維修人員進行處理,不能處理時,要立即向班、隊長匯報,并及時采取有效措施進行搶修。
3、司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4、掘進機必須配備正、副兩名司機,正司機負(fù)責(zé)操作,副司機負(fù)責(zé)監(jiān)護。司機必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁委托無證人員操作。
5、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對掘進機運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交接清楚。
6、司機必須配帶瓦檢儀,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,立即停機匯報,切斷電源,由相關(guān)人員進行處理。
二、開機前準(zhǔn)備工作
1、接班后,司機應(yīng)配合班長認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護、;通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)域安全,整潔和無障礙物;
2、開機前對掘進機必須進行以下檢查:
(1)、各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活可靠。
(2)、機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應(yīng)正常可靠,零部件應(yīng)完整無缺, 各部連接螺絲應(yīng)齊全,緊固。
(3)、電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
(4)、液壓管路、霧化系統(tǒng)的管接頭應(yīng)無破損、泄漏,防護裝置應(yīng)齊全可靠。降所用延長的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管—長度不得超過10米。
(5)、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用的,必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進機供電電源,并在順槽開關(guān)上掛停電牌后再進行更換。
(6)、裝載爬爪、鏈輪要完好。
(7)、履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
(8)、噴霧冷卻系統(tǒng)、照明應(yīng)良好。
3、經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準(zhǔn)合上隔離開關(guān),按操作規(guī)程進行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負(fù)荷起動。
三、掘進機操作
1、開機前必須將無關(guān)人員撤至安全地點。
2、操作順序:
(1)、先將電控箱上急停按鈕按下,再將隔離開關(guān)手柄打至接通位置,然后把急停按鈕拉出,這時照明燈亮。
(2)、按動信號按鈕,警鈴即響,發(fā)出開車信號,聲響時間12S,此時,允許油泵電機在12S內(nèi)起動,否則須重打鈴警告才能起動油泵電機。
(3)、轉(zhuǎn)動油泵電機開關(guān)至起動位置,在警鈴響后12S內(nèi),油泵電機即運行。
(4)、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)載開關(guān),轉(zhuǎn)載機運行。
(5)、轉(zhuǎn)動裝運正(或反)開關(guān),刮板機運行爬爪轉(zhuǎn)動。
(6)、在油泵電機運轉(zhuǎn)后,需打鈴預(yù)警,在支護開關(guān)處于運行位置,轉(zhuǎn)動截割電機開關(guān),截割電機即起動運行。當(dāng)油泵電機運轉(zhuǎn)后12S內(nèi)還未起動截割電機,則須重打信號警告,才能起動。
注:在控制箱上設(shè)有支護開關(guān)。其作用是當(dāng)正常掘進時;該開關(guān)設(shè)在運行位置;當(dāng)在進行支護作業(yè)時,為防止截割電機誤起動,應(yīng)降該開關(guān)置于支護位置。在該狀態(tài)下截割電機不能起動。
當(dāng)沒有必要開動裝載機構(gòu)時,開機順序:
開動油泵電機一開動截割電機
3、截割過程中的注意事項:
(1)、巖石硬度大于掘進切割能力時,應(yīng)停止使用掘進機,并采取其它措施。。
(2)、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴(yán)禁點動開車處理,以免燒毀電動機。
(3)、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。不得帶負(fù)荷起動,當(dāng)切割頭已經(jīng)鉆在煤(巖)里時,須退出200mm后,再起動電機。
(4)、掘進機前進、后退時,必須收起支撐油缸。
(5)、大塊煤巖卡龍門時,必須進行人工破碎,不得強行正、反開動刮板機。
(6)、切割頭在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)不正常的聲響,應(yīng)立即停機,查明原因排除故障后才允許開車。
(7)、切割頭工作時,若遇悶車現(xiàn)象,應(yīng)立即使切割頭離開煤(巖)壁,以防電機長時過載。
(8)、油箱溫度過高時,須停機冷卻,待溫度降低后才可開機工作。
(9)、截割電機長期工作后,不要馬上停冷卻水,待電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
遇下列情況不得開機,必須處理:
(1)、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時。
(2)、油箱中的油位低于油標(biāo)指示范圍時。
(3)、截齒損壞3個以上時。
(4)、聯(lián)接螺栓松動時。
(5)、電控箱隔離開關(guān)和前門間的機械聯(lián)鎖裝置和防爆性能遭到破壞時。
4、司機開機要平穩(wěn),看好方向線,前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危急人員安全時,應(yīng)立即停車,切斷電源。
四、收尾工作
1、按規(guī)定操作順序停機后,應(yīng)將掘進機退到安全地點,并將鏟板放在底板上,切割頭放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
2、清除掘進機上的煤(巖)塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
3、將所有操作閥、按鈕置于零位,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。
4、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,存在問題時應(yīng)記錄在冊。